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アルミボトルで低酸素吸収と高い生産性を確保
Jul 10, 2017

ビール製造業者および飲料製造業者が近年ますますアルミニウムボトル缶を使用しているという事実に、金属包装の柔軟性が反映されている。 大手缶詰会社のほとんどは、現在、アルミボトル缶を製品リストに提供しています。通常、再シールを行います。 ブランドオーナーは、差別化を保証したり、特別な製品のリリースを促進したり、プラスチックやガラスの包装を使用できない市場に参入したりするためにこれらを使用しています。

アルミボトル缶を充填するとき、多くの飲料製造業者は改造されたガラスボトルを使用する。

充填プロセスの間、金属ボトルは斜面を滑り落ち、ジェットシステムは金属ボトルを列に詰めて充填して打ち抜きます。 一旦設置されると、ラインオペレーターは背圧充填プロセスを開始する前に3つの包装前処理オプションから選択することができます。

オペレーターは、二酸化炭素を使用してジャーを予備洗浄し、予備パージまたは予備排気することができる。 オペレーターはHMI(Human Interface)を使用して予備洗浄時間を追加することもできると述べた。

前処理プロセスが完了すると、コンピュータは飲料圧力の読みを充填機に記録する。 Hardinは、「加圧された二酸化炭素は、1Paの飲料圧力よりも高い圧力で瓶に加えられ、瓶内の圧力が飲料圧力よりわずかに低くなるまで徐々に放出される」と説明した。

この時点で、充填弁が開き、飲料がゆっくりと流れ始める。 背圧プロセスは充填の開始時にゆっくりとした流れを保証し、低い酸素摂取と高い生産性を保証します。

装置のコンピュータは充填レベルの監視を担当しており、オペレータはキャッピング前に適切な発泡を確保するためにいくつかの調整を行うことができます。 これらの制御のうち最も重要なものは、圧力低下、すなわちキャップを開いた後にボトル内に残っている圧力である。 さらに、二酸化炭素パルス機能は、二酸化炭素を推進剤として使用し、それにより、発泡の正確な制御を達成する。 "

充填プロセスが完了した後、缶は持ち上げられ、瓶はキャッピングステーションに移動される。 ここでは、カバーは自動的にソートされ、供給され、使用されます。

アルミボトリング機の販売台数も増加しています。 私たちの機器は、ガラス瓶やアルミボトル缶に適用することができます。 ユニークなビール醸造業者を通じてアルミボトル缶を使用したい人には、いつでも準備ができています。 "

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